FINE METALLICITY処理
FM処理とは、合金鋼の表層内外に硬化層を形成する特殊コーティング処理です。

FM処理は、高真空炉内で金属表面に特殊合金分子(注１)を電子銃で打ち込むことにより母材の表層を融合硬化し(注２)、更に特殊コーティング層(注３)を形成させる処理工法です。
　

《 特徴 》
　●FM処理は、殆どの金属に処理が可能です。
　●FM処理は、母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。
　●FM処理後のワークは、表面硬度２０００Hv(ﾋﾞｯｶｰｽ)以上となります。
　●FM処理後のワークは、摩擦係数をクロムメッキと比べ約１／６へ減少させます。
　●FM処理後のワークは、《ゴミ》が付着しにくくなり、さらに錆びなくなります。
　●FM処理は、超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合(注４)を防止します。

《 効果 》
　　FM処理を御採用頂きますと、金型や磨耗する冶工具の寿命が平均6倍以上延びますので、
　　製造ラインのコストダウンを図れます。

　　納入事例（一部抜粋）

(注１) 特殊合金分子とは、マイナスイオンを持った単一元素の複合体です。
(注２)母材の内部に10ミクロンの硬化層を形成します。
(注３)特殊コーティング層（チタン、クロム、タングステンカーバイド等の複合合金）は、
　　　2ミクロン単位で15ミクロンまで形成できます。
(注４)不具合とは、銅の－電子を超硬に含まれるコバルトが受取りもろく変性してしまう現象
　　　をいいます。その結果主原料のタングステンカーバイドが、剥がれ落ちてしまいます。
　　　この現象をチッピングと呼び、一般的に磨耗したと表現します。
　　
　　対象ワークは御支給下さい。また、製造図面を頂ければ製造・加工からお受け致します。

ニューテクノロジーの表面硬化処理方法

J-COATとは、金属の表面を全く変寸させずに、硬度を上げる処理方法です。

J-COATは、高真空炉内で金属表面の金属結合間に活性電子を持った分子(注１)を打ち込むことにより金属結合を強くし、金属表面(注2)の硬度を上げる処理方法です。
　

《 特徴 》
　●J-COATは、表面コーテイングではないので変寸がなく、表面の剥がれなどは起きません。
　●J-COATは、ステンレス鋼を含む、大半の合金鋼の硬度を上げます。
　●J-COATは、超鋼の硬度も上げます。　　　　　

処理実績品名 材質 処理方法 実績効果
納入事例（一部抜粋、納入実績企業様300社を超えております）

《 効果 》
J-COATを御採用頂きますと、変寸のない表面硬度の上昇により金型や磨耗する工具の
寿命が平均4倍以上延びますので、製造ラインのコストダウンを図れます。

(注1)活性電子とは、マイナスイオンを持った単一分子の複合体です。
(注2)処理深度は、表層より50ﾐｸﾛﾝから100ﾐｸﾛﾝ程度まで、調整可能ですので使用環境などを
　　 考慮の上決定します。
(注3)金、銀、銅、アルミには、効果がありません。　
(注4)処理温度は、500℃前後のため、SK及びSKD材の一部の焼戻し温度200℃前後の素材は、
　　 効果が低くなります。

J-COATを行う対象ワークは、御支給下さい。製造図面を頂ければ製造・加工・J-COATまで
処理致します。
サンプル処理、お見積等は、お気軽にお問い合わせ下さい。

SUPER ALUMINA TITAN処理

SAT処理とは、合金鋼の表層内外に硬化層を形成する特殊コーティング処理です。

SAT処理とは、高真空炉内で金属表面に特殊合金分子(注１)を電子銃で打ち込むことにより
母材の表層を融合硬化し(注２)、特殊コーティング層(注３)を形成させる処理工法です。
　

《 特徴 》
　●SAT工法は、母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。
　●SAT工法後のワークは、表面硬度２５００Hv(ﾋﾞｯｶｰｽ)となります。
　●SAT工法後のワークは、摩擦係数をクロムメッキと比べ約１／６へ減少させます。
　●SAT工法後のワークは、錆びなくなり、ごみ、スパッタ、半田等が付着しにくくなります。
　●SAT工法は、超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合(注４)を防止
　　します。

《 効果 》
　SAT工法を御採用頂きますと、金型や磨耗する冶工具の寿命が平均6倍以上延びます。
　コーティング色は、赤紫色です。

(注1) 特殊合金分子とは、マイナスイオンを持った単一元素の複合体です。
(注2) 標準の膜厚は、母材の内部に5μｍ、外部に5μｍ成長させ合計で10μｍの硬化層を形成
　　　させます。
(注3) 特殊コーティング層は、チタン、アルミナ等の複合合金です。
(注4) 不具合とは、銅のﾏｲﾅｽ電子を超硬に含まれるコバルトが受取りもろく変性してしまう
　　　現象をいいます。その結果、超硬の主原料のタングステンカバイドが、剥がれ落ちて
　　　しまいます。この現象を一般的に磨耗したと表現します。この不具合は、従来の窒化
　　　関連処理やDLC、TiN、TiC等のプラズマ技術を持っても防ぐ事ができませんでした。

(注5）SAT処理はFM処理と比較しますと硬度は上がりますが摺動性は持ちません。摺動性も
　　　期待される場合はFM処理をご選定下さい。

　　対象ワークは御支給下さい。また、製造図面を頂ければ製造・加工からお受け致します。

SUPER VANADIUM CARBON

SＶＣ処理とは、超硬の表層内外に硬化層を形成する特殊コーティング処理です。
硬いです！！　処理後のワークは、表面硬度３５００Hv(ﾋﾞｯｶｰｽ)となります。

SＶＣ処理は、高真空炉内で金属表面に特殊合金分子(注１)を電子銃で打ち込むことにより母材の表層を融合硬化し(注２)、特殊コーティング層(注３)を形成させる処理工法です。

《 特徴 》
　●SＶＣ処理は母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。
　●SＶＣ処理後のワークは表面硬度３５００Hv(ﾋﾞｯｶｰｽ)となります。
　●SＶＣ処理の処理温度は800℃ですので、対象ワークを「超硬」に限定致します。
　●SＶＣ処理の対象ワークにはマスキングは出来ません。（全体に硬化層が形成されます。）

《 効果 》
ＳＶＣ工法を御採用頂きますと、バイトなどの磨耗する超硬製の冶工具の寿命が延びます。
コーティング色は、黒灰色です。
靭性は、超硬と同等です。
摩擦係数は、母材の仕上げ面に対応し同等です。

(注1)特殊合金分子とは、マイナスイオンを持った単一元素の複合体です。
(注2)膜厚は、母材の内部に約10μｍ、外部に２μｍ成長させます。
(注3)特殊コーティング層は、特殊複合合金です。

　　対象ワークは御支給下さい。また、製造図面を頂ければ製造・加工からお受け致します。

表面処理以外の製品