ニューテクノロジーの表面硬化処理方法

J-COATとは、金属の表面を全く変寸させずに、硬度を上げる処理方法です。

J-COATは、高真空炉内で金属表面の金属結合間に活性電子を持った分子(注１)を打ち込むことにより金属結合を強くし、金属表面(注2)の硬度を上げる処理方法です。
　

《 特徴 》
　●J-COATは、表面コーテイングではないので変寸がなく、表面の剥がれなどは起きません。
　●J-COATは、ステンレス鋼を含む、大半の合金鋼の硬度を上げます。
　●J-COATは、超鋼の硬度も上げます。　　　　　

処理実績品名 材質 処理方法 実績効果
納入事例（一部抜粋、納入実績企業様300社を超えております）

品名	材質	処理	メリット
液晶ガラス用カッター	超硬G2	J-COAT	非処理の4倍使用可能
IC製造用搬送レール	SUS-304	J-COAT	非処理の4倍使用可能
センタレス用金型	SKH-51	J-COAT	非処理の5.5倍使用可能
レンズ金型	NAK55,FDAC	J-COAT	非処理の5倍使用可能
熱間精密鍛造用金型	YXR-3	J-COAT	非処理の６倍使用可能

《 効果 》
J-COATを御採用頂きますと、変寸のない表面硬度の上昇により金型や磨耗する工具の
寿命が平均4倍以上延びますので、製造ラインのコストダウンを図れます。

(注1)活性電子とは、マイナスイオンを持った単一分子の複合体です。
(注2)処理深度は、表層より50ﾐｸﾛﾝから100ﾐｸﾛﾝ程度まで、調整可能ですので使用環境などを
　　 考慮の上決定します。
(注3)金、銀、銅、アルミには、効果がありません。　
(注4)処理温度は、500℃前後のため、SK及びSKD材の一部の焼戻し温度200℃前後の素材は、
　　 効果が低くなります。

J-COATを行う対象ワークは、御支給下さい。製造図面を頂ければ製造・加工・J-COATまで
処理致します。
サンプル処理、お見積等は、お気軽にお問い合わせ下さい。